I. Ehituse ettevalmistamise etapp
1.Tehniline ettevalmistus
Joonistusülevaade ja üksikasjalik disain (BIM -modelleerimine, sõlme optimeerimine)
EttevalmistamineEhitusorganisatsiooni disainja spetsiaalsed plaanid (tõstmine, keevitamine, ohutus jne)
Tehnilised infotunnid (ehitusmeeskonnad, kvaliteedinspektorid, ohutusametnikud)
2. Materiaalne ettevalmistus
Terashange (Q235B/Q355B, vastavus GB/T 700/1591)
Kõrge - tugevuspoldid (klass 10.9, vastavus GB/T 1228-1231)
Vastavad keevitusmaterjalid (E43/E50 seeria elektroodid, vastavad GB/T 5117)
Anti - korrosioonikatted (epoksü tsink - rikas praimer, polüuretaan ülaosa)
3. koha ettevalmistamine
Koha kõvenemine (kraana liikumisvõime kandevõime on suurem või võrdne 150 kPa)
Komponentide virnastamispiirkondade kavandamine (puitpadjade vahe, mis on vähem või võrdne 2 m, anti - deformatsioonimeetmed)
Ajutiste rajatiste ehitamine (keevituskuurid, tööriistaruumid, ohutusbarjäärid)
Ii. Komponentide valmistamise etapp
Terase eeltöötlus
Sirgendamine (leegi sirgendamine, mehaaniline sirgendamine)
Rooste eemaldamine (lastud löövad SA2,5 klassi, karedus 40–70 μm)
Anti - korrosioonipraimeri pihustamine (kuiv kile paksus suurem või võrdne 70 μm)
Paigutus ja lõikamine
CNC lõikamine (lubatud kõrvalekalle ± 1 mm)
Groove töötlemine (v - kujuga, x - kujulised sooned, nurk 55 kraad –65 kraadi)
Montaaž ja keevitus
H - tala komplekt (äärikuplaatide ja veebiplaatide positsioneerimine)
Automaatne sukeldatud kaarekeevitamine (keevisõmbluse klassi I/II, TÜ testimine)
Deformatsiooni korrigeerimine (post - keevitatud soojuse sirgendamine või mehaaniline sirgendamine)
Aukude valmistamine ja lõpp töötlemine
Puurimine (augu läbimõõdu kõrvalekalde +0.5 mm, aukude vahe ± 1 mm)
Lõpp jahvatamine (ots näo risti vähem või võrdne 0,5 mm)
Pre - montaaž
Komplekssete sõlmede proovivõtukontroll (poldi augu kokkusattumise kiirus on suurem või võrdne 85%-ga)
Paigalduse positsioneerimisliinid (keskjooned, kõrguse võrdlusalused)
Iii. Saidi installimisetapis -
1.Funktsiooni aktsepteerimine
Ankrupoldi asendi kontrollimine (horisontaalne kõrvalekalle on vähem või võrdne 2 mm, kõrgus ± 3 mm)
Mördi valamine (C40 non - kahanemissirm, kõvendades suurem või võrdne 7 päevaga)
2.Steeli veeru installimine
Tõstmine (üksik - kraana pöörlemismeetod või dual - kraana tõstmine)
Ajutine kinnitamine (Guy Ropes + kohandamise poldid)
Vertikaalsuse korrigeerimine (teodoliidi jälgimine, kõrvalekalle H/1000 -ga vähem või võrdne ja väiksem või võrdne 25 mm)
3. Terase tala paigaldamine
Segmenteeritud tõstmine (pre - camber - span l/500)
Kõrge - tugevuse poltide esialgne pingutamine (pre - pingejõud 50%–70%)
Keevitatud ühendused (kõigepealt keevitavad alumised äärikud, seejärel ülemised äärikud, multi- kihi multi - passi keevitus)
4. Konstruktsiooni sekundaarse paigaldus
Purlini ja seinavalguste paigaldamine (vahehälve ± 5 mm)
Krassimissüsteem (ristkattega, horisontaalne karastamise pingekontroll)
IV. Ühenduse ja sõlme töötlemise etapp
Kõrge - tugevuse poldi konstruktsioon
Kontaktpinna töötlemine (hõõrdetegur suurem või võrdub 0,35 pärast liivapritsimist)
Lõplik pingutusmomendi juhtimine (pöördemomendi mutrivõtme ± 5% viga, splainipeade täielik kontroll)
Keevitusprotsess
Eelsoojendus enne keevitamist (Q355B paksud plaadid suuremad või võrdsed 100 kraadiga, jälgitakse temperatuuriga - tundlike pliiatitega)
Postitus - keevisõmbluisolatsioon (kaetud asbesti riidega aeglase jahutamiseks, et vältida külma pragusid)
Keevisõmbluse kontroll (TÜ/MT proovivõtu suhe: 100% I taseme keevisõmbluste korral, II taseme 20%)
Spetsiaalne sõlmeravi
Seismilised sõlmed (koer - luu nõrgenemine, jäigastugeneri tugevdus)
Valatud terase sõlmed (valamiste TÜ katsetamine + vesiniku eemaldamise kuumtöötlus)
V. Anti - korrosioon ja tulekindluse etapp
Pinnatöötlus
Keevisõmbluse lihvimine (käsitsi rooste eemaldamine ST3 klassile)
Katteparandus (epoksü tsink - rikkalik praimer + micaceous raudoksiidi vahekate)
Tulekindel katterakendus
Ultra - õhuke tüüp (paksus vähem või võrdne 3 mm, tuletakistuse piir 1,5 h)
Paks tüüp (pihustatud paksuse kujundamisel, sidemetugevus suurem või võrdne 0,04 MPa)
Tsingitud komponendiravi
Liivapritsid (SA2,5 klass) + anorgaaniline tsink - rikkalik värv poldi kontaktpindadel
Keevisõmbluste jahvatamine (tsinkkihi eemaldamine vahemikus 25 mm)
Vi. Kvaliteedi aktsepteerimise ja jälgimise etapp
Protsessi aktsepteerimine
Varjatud teoste aktsepteerimine (ankrupoltide kinnistamine, keevisõmbluste sisemine kvaliteet)
Sub - projektide aktsepteerimine (terasesammaste vertikaalsus, kambri väärtus keskel - talade vahemikus)
Lõplik testimine
Üldine vertikaalsus (h/2500 +10 mm, mõõdetuna kogujaamaga)
Läbipainde testimine (laseritase, väiksem või võrdne l/400 -ga)
Dokumentide arhiveerimine
Materjali sertifikaadid (teras, poldid, keevitusmaterjalid)
Testiaruanded (NDT, libisemiskoefitsient, tulekindlad katted)
Vii. Lõpetamise ja üleandmise etapp
Saidi puhastamine
Jäätmete sortimine (keevisõmblus, metalllaastud, värvi ämbrid)
Ajutiste rajatiste lammutamine (tõstukite eemaldamine)
Lõplik aktsepteerimine
Viie vastutustundliku osapoole ühine aktsepteerimine (omanik, disainer, töövõtja, juhendaja, inspektor)
EsitamineTerasstruktuuri projekti lõplik aktsepteerimise aruanne
Kasutajakoolitus
Hooldusjuhendite üleandmine (anti - korrosioonitsüklid, keevisõmbluse kontrolli võtmepunktid)
Võtmesõlme jälgimisplaan (stress - tüveanduri paigutus)
Viidatud peamised standardid:
Teraskonstruktsioonide ehituse kvaliteedi aktsepteerimise kood(GB 50205)
Terasstruktuuride keevitamise kood(GB 50661)
Kõrge - tehniline spetsifikatsioon terasest konstruktsioonide tugevuspoltide ühendused(JGJ 82)
